È adatto per il riempimento e la tappatura di bevande in scatola di alluminio, come acqua, birra, CSD, ecc. è dotato di dispositivi avanzati, apparecchiature elettriche e tecnologia di controllo pneumatico. Ha le caratteristiche di riempimento in modo corretto, alta velocità, controllo del livello del liquido, capping affidabile, temporizzazione di conversione della frequenza, minore perdita di materiale. Può essere dotato di un sistema di controllo a lunga distanza. È l'attrezzatura preferita per l'impianto di birra e bevande di medie dimensioni.


Elenco prodotti

2. Procedura di lavoro

3. Caratteristiche

1. Struttura di finestra completamente sigillata, bella, concisa, facile ed estremamente maneggevoli;
2. Progettazione di serbatoi ciclabili con lucidatura di precisione all'interno;
3. Valvole di riempimento ad alta precisione e ad alta portata per soddisfare le esigenze produttive;
4. Struttura a rulli appositamente progettata, facile da regolare, bloccare e garantire la funzione di tenuta;
5. Pannello di comando comodo e intuitivo ad elevata espandibilità;
6. La valvola di riempimento adotta una valvola a meccanismo ad alta precisione, riempimento rapido, livello del liquido ad alta precisione;
7. La vasca di riempimento adotta il materiale SUS304 progettato per la sselaing tat, per ottenere un riempimento a pressione consitente;
8. La portata della valvola di riempimento >125 ml/s;
9. La trasmissione principale adotta gruppi di trasmissione a cinghia dentata e cambio aperti, elevata efficienza, bassa rumorosità;
10. Il motore principale adotta un cambio di velocità senza passo per la conversione di frequenza, l'intera macchina adotta il controllo PLC; la tappatrice e la riempitrice adottano un giunto di accoppiamento, per garantire la sincronizzazione di due macchine;
11. Con riempimento con lattetto, senza riempimento senza lattetto;
12. Il modo di riempimento è riempimento a pressione costante, con velocità di riempimento rapida e azione stabile;
13. Il carrello di aggraffatura adotta un tempra in acciaio legato ad alta durezza (HRC>62), la curva di tappatura adotta una lavorazione di precisione con smerigliatrice a proiezione, per garantire la qualità della tappatura;
14. Con tappatura con lattone, senza tappatura senza sistema di controllo della lattetta, per garantire il normale funzionamento della macchina;
15. Con funzione di risciacquo automatico CIP;
16. Con sistema di lubrificazione centralizzato.

4. Dettagli

Ingresso CAN

Le lattine si dividono in intervalli fissi attraverso la vite per inserire la ruota a quadrante, quindi entrare nella macchina di riempimento. Dopo il riempimento, le lattine vengono trasportate alla tappatrice attraverso il dispositivo a serbatoio. Con due arricciature, la tappatura è completata. Le lattine vengono inviate alla ruota fonica uscita CAN e trasmesse alla cinghia uscita CAN, quindi inviate alla procedura successiva (o all'attrezzatura).

Riempitivo
I componenti della macchina di riempimento sono costituiti principalmente da cilindro di riempimento, piattaforma girevole, valvola di riempimento, dispositivi di sollevamento, distributore superiore e inferiore, dispositivo a stella, dispositivo di trasmissione a vite e tubo principale del liquido, ecc.
La valvola di riempimento è costituita principalmente da sede valvola, stelo, manicotto valvola, manicotto centrale, molla e tubo pneumatico, ecc. il design interno aerodinamico garantisce l'assenza di angolo sanitario, meccanico incorporato, prestazioni stabili e affidabili, costi di manutenzione ridotti.

Marinaio
La macchina per la sigillatura di lattine è costituita principalmente dalla parte superiore della macchina, dalla parte inferiore della macchina, sotto il dispositivo di copertura, dalla trasmissione del motore, dall'impianto idraulico e da altri componenti.
Questo tipo di modello di macchina di sigillatura con una macchina di riempimento, le lattine uscenti dalla ruota a platorello di uscita della macchina riempitrice vengono infette in ordine libero all'inizio e attraverso un periodo di accelerazione della catena per far raggiungere al serbatoio il passo corretto cinghie laterali del serbatoio di alimentazione, per evitare il traboccamento del liquido nel serbatoio, il serbatoio deve avere un certo campo di regolazione per l'erogazione del quadrante sul nastro laterale del serbatoio. Quando ciascun elemento può passare attraverso il filtro a rete per rilevare l'interruttore di prossimità, viene azionato l'interruttore di prossimità. A questo punto, il cilindro (fa ritrarre il tagliacoperchio sul tagliacoperchio nel coperchio, un coperchio del contenitore viene rimosso dal gruppo coperchio, e viene portato dalla torretta di trasferimento del coperchio sotto la testa di tappatura, prima che il coperchio possa raggiungere il dispositivo di tappatura insieme al coperchio, il coperchio può essere posizionato accuratamente attraverso il trasferimento del coperchio e la rotazione della ruota a stella di chiusura, e poi, quando il tappo arriva, la piattaforma di supporto del tappo solleva con precisione la lattetta nella posizione del tappo.
A questo punto, il coperchio viene spinto dal coperchio per premere il coperchio sulla parte superiore del serbatoio. Quando la lattina viene bloccata tra il supporto della lattina e la testa di chiusura, i coperchi iniziano a ruotare insieme e l'operazione di chiusura ha inizio. Due rulli di flanging completano la crimpatura.
L'asta del coperchio spinge la lattina lontano dalla testa di chiusura e, allo stesso tempo, la ruota a stella del serbatoio spinge le lattine sigillate fuori dal sigillante per lattine e le posiziona sul nastro trasportatore del piano della lattina.
Impianto idraulico della macchina di sigillatura latticinetta
L'impianto idraulico della macchina di sigillatura lattiera realizza principalmente il sollevamento della cremagliera della macchina di sigillatura lattiera. L'impianto idraulico comprende la pompa idraulica manuale, la valvola di inversione e due cilindri dell'olio di lavoro.
La pompa idraulica manuale è la fonte di alimentazione; durante il funzionamento, la forza manuale agisce sull'asta di pressione per azionare il pistoncino per il movimento alternato e genera la pressione dell'olio. L'olio in pressione entra contemporaneamente in due cilindri dell'olio di lavoro attraverso la valvola di inversione. Quando viene richiesto il sollevamento della cremagliera, il pistone del cilindro si sposta verso l'alto, la cremagliera si solleva lentamente per raggiungere l'altezza richiesta; se viene modificata la direzione della valvola di inversione, la cremagliera si abbasserà automaticamente.

Può essere in uscita
La ruota in nylon e il nastro trasportatore cooperano con le lattine di uscita. Il motore del convogliatore utilizza il controllo della frequenza della velocità del motore, che tiene il passo con la macchina 2-1.

Parte rack
La cremagliera è saldata da acciaio al carbonio di alta qualità, trattamento antiruggine e superficie di spruzzo. La superficie è coperta dal SUS304.

Parte del sistema di controllo elettronico
I componenti elettronici come PLC e trasduttori sono prodotti da Mitsubishi, Ormon, ecc. i dispositivi pneumatici sono anche di marca internazionale famosa.

Lavorazione a macchina
Rack
Riempitivo rotante
Marinaio rotante
Sistema di ingresso e uscita in alluminio
Controllo

5. Configurazione principale

PLC: Mitsubishi
Motore principale: ABB
Elemento pneumatico: Airtac
Schermo a sfioramento: Proface
Inverter: Mitsubishi
Demolitore: Siemens
Contattore: Siemens
Interruttore di prossimità: SICK
 Interruttore fotoelettrico: SICK
Cuscinetto di lubrificazione: Igus

D1: In quale città ti trovi? Come posso arrivare alla vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?
A1: Siamo nella città di Zhangjiagang, a due ore di auto da Shanghai. Siamo fabbrica. Produzione principalmente di macchine per il riempimento e l'imballaggio di bevande. Offriamo soluzioni chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza.