Rapporto di fusione più elevato (SiO2 amorfo fino a 99.9% min) Silice fusa con bassissimo coefficiente di espansione termica per Massa rampante refrattaria di fusione di investimento

Certificazione: ISO
Applicazione: Gomma da cancellare, Ceramica, colata
sabbia silicea fusa: 0-1mm,1-3mm,3-5mm,4-10mesh,10-20,20-50,50-100mesh
polvere di silice fusa: -100,-120f,-150l,200f,270f,325mesh
fe2o3: <0.003%
a1203: <0.03%

Products Details

  • Panoramica
  • Descrizione del prodotto
  • Report test di terze parti
  • Processo di produzione
  • Foto dettagliate
  • Imballaggio e spedizione
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
10-20mesh, 20-50, 30-50, 50-100, 200mesh 325mesh
sio2 amorfo
>99%
sio2 al quarzo
<0.1%
cristobalite sio2
<0.1%
Pacchetto di Trasporto
Paper Bag, Plastic Bag, Jumbo Bag, Pallet
Specifiche
SiO2>99.9%
Marchio
Chemsize
Origine
China Lianyungang
Codice SA
32074000
Capacità di Produzione
10000mt/Year

Descrizione del Prodotto

Siamo produttori di sabbia e polvere di silice fusa: Best Severice e qualità!!!
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Descrizione del prodotto
Sabbia e polvere di silice fusa di grado A specifiche:  
 
1. Proprietà fisiche  
1.1 Composizione SiO2
1.2 Struttura Amorfo
1.3 Colore Trasparente o bianco
1.4 Temperatura di fusione Circa1750ºC
1.5 Peso specifico 2,21 g/cm3
1.6 Durezza 7 Mohs
1.7 Espansione termica 0.5*10-6

2.

Proprietà chimiche
    Grado A. Grado B Grado C
2.1 SiO2 >99.9% >99.85% >99.7%
2.2 A1203 <100 ppm <150 ppm <0.05%
Più fine è la potenza, più alta è la polvere Al203, come prodotto da mulino a sfere con sfera di allumina.
2.3 Fe2O3 <30 ppm per la granella <60 ppm <0.05%
2.4 CaO <30 ppm <60 ppm <0.02%
2.5 Na2O <30 ppm <60 ppm <0.02%
2.6 K2O <30 ppm <60 ppm <0.02%

3.  Distribuzione granulometrica
  Standard
  10-20 30-50 50-100 -120 -200 -325
Mesh Micron            
+8 2360 <2          
+12 1700 6-25          
+16 1180 33-50          
+20 850 25-45 <1        
+30 600 13 25-40        
+40 425   32-45        
+50 300   15-30 <13      
+70 212     30-60      
+80 180   0-11     <1  
+100 150     28-51 <10 <1  
+140 106     4-16 7-13 <10  
+200 75     <2 10-15 <10 <3
+325 45       14-20 15-30 4-11
Panoramica   <3 <2 <1 45-55 70-80 86-97
*Pan indica la percentuale di silice fusa che passa attraverso l'ultima schermata riportata per ciascuna dimensione.
Silice fusa caratteristica speciale:
La silice fusa è caratterizzata da un coefficiente di espansione termica estremamente basso, chimica uniforme e distribuzione delle dimensioni delle particelle controllata con cura.

Applicazioni in silice fusa:
La silice fusa è utilizzata nell'industria della ceramica termica, refrattaria, fusione di investimento, EMC, crogiolo solare, marmo di quarzo, rivestimento in polvere, ecc.

Silice fusa altre misure sono disponibili come segue:

 0-1mm 1-3mm 3-5mm,,0.2-0.5mm,0.1-0.5mm
-10mesh  10-20mesh, 30-50mesh, 50-100mesh,-100mesh,-150mesh,-270mesh,
30 mesh,60 mesh,40 mesh,70 mesh,100 mesh, mesh,
120F, 200mesh, 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, ecc...
La dimensione della parte può essere prodotta come richiesta speciale del cliente.
Report test di terze parti
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
 
Processo di produzione

Processo di produzione di silice fusa
 La silice fusa è    una sabbia di quarzo ad alta purezza    fusa per formare il vetro.  L'elevata  stabilità del volume, la bassa  espansione volumetrica e l'elevata purezza rendono  la silice fusa un     materiale molto utile e versatile per  applicazioni refrattarie , sia in lanciatori in alluminio  che in altre   applicazioni altamente cicliche.

Abbiamo scelto rigorosamente la sabbia silicea ad alta purezza (SiO2>99%) nel Donghai/Xinyi locale come nostra materia prima. La sabbia di silice fusa diventa lingotto vetroso di biossido di silicio amorfo dopo essere stata fusa ad alta temperatura (2000-2300 ºC),e raffreddamento. I prodotti vengono ulteriormente trasformati in polvere, sabbia e pietra di silice fusa in base alle esigenze del cliente.


 
Foto dettagliate
 
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Silice fusa immagini molto chiare:
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
 
Imballaggio e spedizione

Contenitore e erogazione in silice fusa:
Sacchetto tessuto in plastica di silice fusa da 25 kg di rete ciascuno, quindi su pallet:
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
 
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Immagini di fabbrica di silice fusa e controllo qualità:

Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Processo di produzione di silice fusa  
La silice fusa è fatta di silice cristallina ad alta purezza da China Donghai-Xinyi mediante fusione elettrica (temperatura di fusione 1800-2000ºC) a biossido di silicio amorfo, quindi è appositamente ingegnerizzata in forma di grumi, cullet, lingotti, sabbia, grano, granulato e farina in polvere, progettata per la realizzazione di crogiolo di silice fusa PV, ceramica termica, refrattaria, involucro ceramico per la fusione di investimenti EMC, ecc.

 Aspetto e  specifiche della sabbia silicea fusa:

1): È vietato contenere parti non fuse.  

2): È proibita l'avere materiale estraneo, come filo, filo di plastica, materiale di carbonio o legno, metallo o altri contaminanti esterni.

3): Tutti i punti di colore sono vietati, tranne i punti neri condizionali

4): Non è accettabile che il diametro del punto nero sia superiore a 2 mm.

5): La quantità totale di punti neri deve essere inferiore a 10 quando si apre il sacchetto grande uguale o inferiore a 10 punti per
mq
Per qualsiasi domanda, contattateci prego!
Higher Fusion Ratio (Amorphous SiO2 up to 99.9%min) Fused Silica with Very Low Coefficient of Thermal Expansion for Investment Casting Refractory Ramming Mass

Chemsize un produttore leader di silice fusa ( grani e polveri ) , che viene utilizzato come materie prime per refrattari , investimenti di colata , ceramica tecnica , EMC filler ecc industrie , i nostri materiali di silice fusa hanno un buon feedback da tutti i nostri clienti .  

La silice fusa Chemsize ha un rapporto di fusione più elevato ( SiO2 amorfo fino a 99.9%min ), ferro basso (30 ppm max) e basse impurezze , quindi i materiali hanno un coefficiente di espansione termica molto basso , un'elevata resistenza allo shock termico e una conducibilità elettrica molto inferiore . Lo speciale sistema di miscelazione e setacciatura , di macinazione , insieme all' analizzatore di taglie per la paticola laser Malvern , che ci assicura la fornitura costante ai clienti dei materiali in silice fusa più adatti .  

La nostra silice fusa viene utilizzata  a grandezza chimica  utilizzando un'esclusiva tecnica di fusione ad arco elettrico. Il risultato è la silice fusa della qualità più pura in Cina. È oltre il 99.9% di SiO2. È amorfo con un basso coefficiente di espansione termica, elevata resistenza agli shock termici e buona integrità dimensionale, conforme agli standard certificati ISO. La nostra silice fusa è inerte; ha un'eccellente stabilità chimica e una conducibilità estremamente bassa.
Noi prodichiamo i prodotti mostrati in sopra. Inoltre, produdiamo prodotti speciali per applicazioni specifiche e, su richiesta, prodotti omogenei.

La silice fusa Chemsize ha un coefficiente di espansione termica estremamente basso, una chimica uniforme e una distribuzione delle dimensioni delle particelle controllata con attenzione. I nostri prodotti in silice fusa sono granuli e polveri appositamente progettati per l'uso in fonderia, refrattari, fusioni di investimento e altre applicazioni speciali. La silice fusa è un materiale estremamente isolante con conducibilità termica molto bassa e, grazie alla sua buona resistenza agli urti termici, viene spesso utilizzata in applicazioni di controllo del flusso/colata continua (per la fabbricazione dell'acciaio) e rotoli di vetro.
Nella fusione di investimenti, Teco-Sil viene utilizzato per la sua stabilità di volume. La silice fusa ha infatti un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso e quindi si possono produrre fusioni con tolleranza molto stretta, con facile rimozione del guscio.

Il nostro pacchetto standard è di 25 kg di sacchetto, 48 sacchi per pallet o jumbag con peso netto di 1200 kg. Siamo lieti di personalizzare le nostre spedizioni per i clienti che preferiscono sacchi di varie dimensioni.
  Applicazioni in silice fusa   
La silice fusa può essere utilizzata per realizzare crogioli che producono pannelli di celle solari nell'industria fotovoltaica.
La silice fusa viene utilizzata per la produzione di rulli, rotelle, mortai, miscele per la sunning e utensili per la formatura nell'industria del vetro.
La silice fusa viene utilizzata per la produzione di ceramica tecnica nell'industria della resistenza termica.
La silice fusa viene utilizzata per produrre impasto ceramico nell' industria della colata a investimenti.
 Refrattario acido acido
Forme prefabbricate di silice fusa
Grandi blocchi in silice fusa
Miscela di rammolatura a base di slice fusa per forno a induzione senza filo per la fusione di vari tipi di acciaio ad alte temperature. Grazie alla sua struttura amorfa (non cristallina), offre migliori prestazioni alle alte temperature.

Silice fusa per riempitivi in resina
Silice fusa per riempitivi EMC
Silice fusa per rivestimento in polvere
Silice fusa per forme di silice fusa
Silice fusa per forme non fuse di silice
Silice fusa per silice fusa, per fusione
Silice fusa per motar in silice fusa
Silice fusa per miscela di gunning in silice fusa
Silice fusa per fonderia
Silice fusa per massa di ramming
Silice fusa per miscele a ramping
Silice fusa per mattoni/blocchi di silice fusa per vetro per riparazioni a caldo Forno a coke
Materiale ceramico per saldatura a base di silice fusa, utilizzato nell'industria del coking e del vetro.SiO2 circa 94%
Silice fusa per saldatura in ceramica e riparazioni a caldo silice fusa



 Silice fusa  grado di fusione  
La fusione di investimento, nota anche come fusione di precisione o processo a cera persa, viene utilizzata per la produzione di prodotti per il settore automobilistico, militare, aerospaziale, medico, commerciale, e mercati ricreativi.
E' mia piacere introdurre la silice fusa Chemsize. Siamo uno dei fornitori leader di materie prime e macchine utilizzate nel processo di fusione per investimenti negli ultimi 30 anni.  

La maggior parte delle fonderie di colata di investimento usa Zircon Flour per fare la pasta primaria. Zircon continua ad essere in breve fornitura e i prezzi sono in aumento. Stiamo quindi promuovendo l'uso di farina di silice fusa nella vostra pasta primaria grazie ai seguenti vantaggi:

1) forma delle particelle - una delle principali differenze nella nostra qualità è la migliore forma delle particelle, che è importante in un impasto primario.
2) diminuzione del consumo di materiale - la densità della silice fusa è approssimativamente la metà della densità di Zircon. Se si sostituisce la farina di Zircon al 20% nel lotto di impasto primario con silice fusa, sarà necessario un materiale inferiore in peso. Per esempio se la vostra miscela di slurry ha avuti 50 kg di Zircon e proviamo a sostituire 10 kg allora sareste bisogno di aggiungere circa 6 kg di farina di silice fusa per realizzare le vostre viscosità e proprietà di flusso attuali.
3) aumentata permeabilità e porosità - Zircon è molto densa. La silice fusa è più leggera e non si impaccano così strettamente come Zircon, per questo aiuta a migliorare la permeabilità del guscio. È anche più porosa.
4) espulsione più facile - la silice fusa fuoriesce molto più facilmente di Zircon o di allumino-silicati. Ciò è dovuto alla formazione di cristobalite durante la colata che si rompe facilmente durante il raffreddamento.
5) rimozione più rapida di liscivie e conchiglie - il momento in cui si aggiunge silice fusa nel guscio aiuta nel processo di lisciviazione ed è molto più facile rimuovere i materiali del guscio dalle cavità e dai fori.
6) consistenza e sostenibilità - la nostra silice fusa proveniente dalla Cina Lianyungang (la più grande area del mondo per la produzione di silice fusa) prodotta dall'uomo è altamente coerente rispetto a Zircon. Spesso ci troviamo anche di fronte a problemi di approvvigionamento con Zircon, mentre non c'è un problema di questo tipo con la silice fusa.
7) la silice fusa è più economica - il prezzo della nostra silice fusa è di 0,56 USD/kg FOB LIANYUNGANG PORT.  

Materiale di ramming per rivestimento di forni a induzione in silice fusa

Riepilogo:il materiale di ramming per forni a frequenza intermedia è anche chiamato materiale di rivestimento per forni a frequenza intermedia, materiale di ramming per forni a frequenza intermedia,  materiale di vibrazione a secco per forni a induzione e così via. Il materiale di ramming acido, neutro e alcalino prende quarzo ad alta purezza e silice fusa come materia prima principale, l'additivo composto come agente sinterizzante. Il materiale di ramming neutro prende come materie prime l'allumina e l'allumina elevata, l'additivo composito come agente sinterizzante. Il materiale di ramming alcalino prende corindone fuso ad alta purezza, magnesia fusa ad alta purezza e spinello ad alta purezza come materia prima principale e l'additivo composito come agente sinterizzante.
Aree di applicazione: Il materiale di ramming acido, neutro e alcalino è ampiamente utilizzato in forni a media frequenza senza fili e in forni a induzione con nucleo. Come materiale di rivestimento di forno a media frequenza, è usato per fondere la ghisa grigia, ghisa nodulare e ghisa in lega, acciaio al carbonio, acciaio legato, fusione di acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio per utensili, acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile, alluminio e sue leghe,  rame rosso, ottone,  cupronickel , bronzo e altre leghe di rame.




DOMANDE FREQUENTI:
D1. È possibile ordinare un campione per i prodotti a base di silice fusa?
R: Sì, desideriamo inviare i campioni gratuitamente via TNT/FEDEX/DHL. I campioni misti sono accettabili.

D2. E il tempo di consegna?
R:sono trascorsi 3-5 giorni per l'invio dei campioni
  Di solito entro 15 giorni per ordini di consegna per quantità entro 100mt,  

D3. Avete un limite MOQ per l'ordine di sabbia silicea fusa?
R: No. Ma minore è il costo medio più alto.

D4. Come spedite le merci e quanto tempo ci prende per arrivare?
R: Di solito spediamo tramite DHL, UPS, FedEx o TNT. Di solito ci vogliono 3-5 giorni lavorativi per arrivare.
   Si spanda sulla distanza via mare.7-40giorni.

D5. Come elaborare un ordine per i prodotti in polvere di silice fusa?
R:
1).fateci conoscere le vostre esigenze o applicazioni.
2).le citiamo secondo le vostre esigenze o i nostri suggerimenti.
3).il cliente conferma i campioni e paga il deposito per l'ordine formale.
4). Organizziamo la produzione.

D6. È possibile stampare il logo sulle confezioni?
R: Sì. Informaci formalmente prima della nostra produzione e conferma il progetto in base al nostro campione.

D7: Come trattare il guasto?
R: In primo luogo, i nostri prodotti sono prodotti in un rigoroso sistema di controllo della qualità e il tasso di difetto sarà inferiore  
del 0.2%.
In secondo luogo, se è accaduto, ci occuperemo di inviare nuovi prodotti a voi e pagare per tutti i vostri persi.
 

Contattaci

Non esitare a inviare la tua richiesta nel modulo sottostante Ti risponderemo entro 24 ore