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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Forno per verniciatura a polvere
1. Il forno è una struttura di assemblaggio con doppio cancello manuale su un unico lato, e il pezzo è trasportato da un carrello per pezzi a sospensione. La piastra esterna del forno è realizzata in lamiera laminata a freddo con trattamento anticorrosione, lucida, pulita e bella. La piastra interna del forno è realizzata in acciaio inox o lamiera zincante. Il materiale di riempimento intermedio è la lana di roccia isolante riscaldante, che assicura che le calorie di calore non fuoriescono dal forno e raggiungono l'obiettivo di risparmio energetico. I sistemi di emissione dell'aria di scarico e i sistemi di integrazione dell'aria fresca sono progettati separatamente sul tetto e sul lato del forno, che impediscono l'accumulo di gas infiammabile ed esplosivo, riducendo l'inquinamento interno del forno causato da gas nocivi, migliorando così la qualità del prodotto.
2. Il forno viene riscaldato direttamente da una fonte di gasolio. Il sistema di circolazione dell'aria calda è in modalità "Insufflazione inferiore e ritorno dell'aria sul lato superiore", vengono impostate bocchette d'aria regolabili uniformi per il condotto di supporto diretto dell'aria,che rende uniforme la temperatura del forno interno.
3. Adottando un sistema automatico di regolazione della temperatura, il sistema di controllo della temperatura è costituito da un regolatore di temperatura, una sonda di misura della temperatura, un dispositivo di controllo della sorgente di riscaldamento, ecc. nel forno è inserita una resistenza di riscaldamento misurata in temperatura. Il controller digitale della temperatura misura la lettura della temperatura generata dal resistore misurato in base alla temperatura e controlla il dispositivo della sorgente di riscaldamento (avvio o arresto del riscaldamento) e controlla la temperatura entro un intervallo preimpostato.
I forni elettrici per rivestimento in polvere sono generalmente più veloci per rispondere alla necessità di cambiare la temperatura di cottura poiché gli elementi elettrici possono rapidamente cambiare la loro temperatura consentendo variazioni più rapide della temperatura del forno. Questa risposta rapida è uno dei maggiori vantaggi di un forno elettrico di rivestimento a polvere.
2. Il nostro forno elettrico a polvere è più piccolo dei nostri forni a gas e più facile da installare in quanto non richiedono un'alimentazione di gas.
3. Sono adatti per piccoli componenti e/o per esigenze di vulcanizzazione occasionali.
4. I nostri modelli di forno elettrico per rivestimento a polvere fanno un uso efficiente dello spazio di negozio e sono progettati per la polimerizzazione in polvere in lotti senza una produttività costante del prodotto. Gli elementi montati a parete riscaldano uniformemente l'interno del forno.
Intervallo di temperatura | 180 220ºC |
Quota del contorno | L3200*W2200*H2150 |
Quota in linea | L3000*W2000*H2000 |
Materiale del pannello | 10 cm di lana di roccia, tavola ignifugo |
Telaio | 10cm*10cm tubo quadrato galvanizzato |
Sportello vano di carico | Sportello incernierato, con serratura |
Impianto di riscaldamento | Tubo di riscaldamento del ferro con dissipatore di calore, che ha una lunga durata e nessuna deformazione. 24 pezzi sono posati sul fondo della cabina |
Pavimento cabina | Griglia in acciaio, 1,2m*3m, 1 pezzo. Pavimento con telaio e tavola di lana di roccia |
Binario a pavimento | 2 pezzi |
Scatola di controllo | L'apparecchio elettrico di DELISI, con funzione di allarme di sovratemperatura, orologio timer e protezione da perdite |
I forni sono suddivisi in forni riscaldati ad aria e forni riscaldati elettricamente.
Forni riscaldati a gas.1. Ha penetrazione e può essere riscaldato all'interno e all'esterno allo stesso tempo per raggiungere rapidamente lo scopo di essiccazione.non è richiesto alcun trasferimento di mezzo termico e l'efficienza termica è buona.
3. può anche essere riscaldato localmente per risparmiare energia.
4. Il progetto rompe attraverso l'idea di una tradizionale camera di cottura per vernici, riduce la conduttura e il sistema meccanico di riscaldamento, rende la combinazione di spazi, l'installazione e la manutenzione semplici e facili, riduce notevolmente i problemi nascosti, evita gli svantaggi di un enorme consumo energetico della normale sala di cottura per vernici elettriche, e consente di risparmiare sui costi.
5. il processo di riscaldamento è ecologico, privo di inquinamento, radiazioni elettromagnetiche, pulito, rumore, e inquinamento secondario.6. facile controllo della temperatura, rapido aumento della temperatura, e sicurezza elevata.
Forni riscaldati elettricamente.
2. Utilizzando gas naturale come energia, il costo energetico può essere ridotto del 40-50% rispetto all'utilizzo del riscaldamento di potenza;
3. Con ventilazione forzata, il forno è dotato di un condotto d'aria per asciugare uniformemente i materiali;
4. Il forno funziona regolarmente. Controllo automatico della temperatura, facile installazione e manutenzione;
5. Ha un'ampia gamma di applicazioni e può essiccare vari materiali. È un'apparecchiatura di essiccazione universale ideale
Abbiamo un set completo di linee di verniciatura a polvere.
Cabina di verniciatura (polvere recuperata) - macchina alternativa - spruzzatrice a polvere - forno.
L'armadio di spruzzatura della polvere è caratterizzato dal fatto che la polvere rimanente nel tempo di spruzzatura della polvere viene aspirata direttamente nell'elemento filtrante attraverso la ventola per il trattamento di filtrazione. Quindi, la pompa dell'aria soffia aria per inviare la polvere macchiata sull'elemento filtrante alla scatola di riciclaggio.
La cabina di verniciatura a polvere è un nuovo tipo di prodotto che merita la fiducia e la tolleranza dei clienti grazie alla sua semplicità di funzionamento e all'uso stabile e sicuro.
Caratteristica del reciprocatore:
1. Può memorizzare 20 programmi
2. Funzionamento semplice
3. Liscio e preciso
4. Solido e senza manutenzione
5. Altezza o corsa regolabile e personalizzata
[1] il periodo di garanzia del prodotto è di un anno. Durante il periodo di garanzia, se le parti del prodotto presentano problemi di qualità, se l'utente non è responsabile, l'appaltatore è responsabile della riparazione.
[2] dopo l'utilizzo dell'apparecchiatura, il Contraente sarà responsabile del monitoraggio del servizio per due giorni lavorativi.
[3] contattare regolarmente gli utenti telefonicamente per risolvere problemi relativi alle apparecchiature.
[4] il Contraente fornirà servizi di guida tecnica per le attrezzature fornite.
Qingdao JRX M&T Co., Ltd
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Quale azienda è principalmente impegnata in macchine per la patinatura della carta, macchine per la carta e tecnologie correlate? Dopo più di dieci anni di lavoro, oltre alla macchina stessa, abbiamo i nostri chimici, più disposti a fornire ai clienti
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2. Perché abbiamo scelto la vostra azienda, cosa potreste fare per me?
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