Informazioni di Base.
potenza di riscaldamento
24 kw
temperatura massima
750 gradi
precisione del controllo della temperatura
±1ºc
uniformità della temperatura del forno
±5ºc
velocità di aumento della pressione
0,5 pa/h
pressione di raffreddamento dell′aria
2 pa
rivestimento forno
rivestimento metallico o rivestimento in grafite
ventola convezione
opzionale
Pacchetto di Trasporto
International Standard
Marchio
SHLZK
Origine
Guangdong
Codice SA
8514191000
Capacità di Produzione
100
Descrizione del Prodotto
Applicazione
È utilizzato principalmente per la tempra lucida di acciaio ad alta velocità, utensili e filiere in lega, materiali magnetici elettrici, acciaio inossidabile e altri materiali. Può essere utilizzato anche per ricristallizzazione ricottura e invecchiamento di metalli non ferrosi.
Funzioni strutturali
1. La camera di riscaldamento adotta principalmente una struttura interamente metallica a schermo, con minore deformazione, piccola inerzia termica, adatta per la bassa temperatura, lunga durata e facile manutenzione.
2. Adottare un riscaldatore a cinghia in nichel, facile installazione e bassa velocità di guasto.
3. Nella parte anteriore e posteriore del forno sono presenti sportelli di isolamento mobili, chiusi durante il riscaldamento per evitare perdite di calore; aperti durante il raffreddamento, formando un canale di flusso d'aria ad alta pressione per accelerare la velocità di raffreddamento.
4. Dotato di un dispositivo di riscaldamento a convezione e di un dispositivo di raffreddamento rapido, gas inerte può essere caricato durante il riscaldamento, e il dispositivo di riscaldamento a convezione viene acceso per ottenere un riscaldamento a convezione uniforme nella sezione a bassa temperatura e migliorare l'efficienza di lavoro. Il sistema di raffreddamento rapido è in grado di controllare efficacemente la deformazione del pezzo e di accelerare il raffreddamento del pezzo.
5. Il sistema di controllo elettrico adotta PLC e termoregolatore programmabile per realizzare tre modalità di controllo automatico, semiautomatico e manuale, e il funzionamento è flessibile.
Parametro tecnico
Dimensioni
Funzioni opzionali
Introduzione aziendale
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. È una rara impresa high-tech in Cina con tecnologia leader a livello internazionale nel campo della fusione e del riscaldamento a induzione. Attualmente, la capacità dei forni fusori ad induzione prodotti può arrivare fino a 70 tonnellate, e l'alimentazione può raggiungere 50.000 kw. L'apparecchiatura di riscaldamento può essere utilizzata in materiali compositi a base di carbonio/ceramica, fibra di carbonio/fibra di carburo di silicio, ceramiche ad alte prestazioni, grafite, saldatura a diffusione sottovuoto, pressatura a caldo sotto vuoto, fusione sotto vuoto, metallurgia delle polveri, protezione ambientale e altri settori industriali.
Inoltre, siamo anche un produttore professionale di schede di controllo di potenza, bobine a induzione, cavi raffreddati ad acqua, gioghi e reattori. Rispetto ad altri produttori in Cina, abbiamo notevoli vantaggi in termini di prezzo del prodotto, controllo della qualità e tempi di consegna.
In qualità di produttori di apparecchiature industriali con capacità di ricerca e sviluppo, continuiamo a cercare un equilibrio tra economia dei prodotti e praticità nell'innovazione continua per garantire che possiamo fornire le soluzioni di produzione più preziose per ogni applicazione, ridurre i costi per i nostri utenti e aiutarli a migliorare la competitività della produzione.
Speriamo di creare un sistema di colata verde più efficiente, pulito, a basso contenuto di carbonio e circolare fornendo apparecchiature stabili, ad alta efficienza, a risparmio energetico, sicure e relativamente economiche per la fusione a induzione e il riscaldamento, e contribuiamo alla conservazione globale dell'energia e alla riduzione delle emissioni.
È utilizzato principalmente per la tempra lucida di acciaio ad alta velocità, utensili e filiere in lega, materiali magnetici elettrici, acciaio inossidabile e altri materiali. Può essere utilizzato anche per ricristallizzazione ricottura e invecchiamento di metalli non ferrosi.
Funzioni strutturali
1. La camera di riscaldamento adotta principalmente una struttura interamente metallica a schermo, con minore deformazione, piccola inerzia termica, adatta per la bassa temperatura, lunga durata e facile manutenzione.
2. Adottare un riscaldatore a cinghia in nichel, facile installazione e bassa velocità di guasto.
3. Nella parte anteriore e posteriore del forno sono presenti sportelli di isolamento mobili, chiusi durante il riscaldamento per evitare perdite di calore; aperti durante il raffreddamento, formando un canale di flusso d'aria ad alta pressione per accelerare la velocità di raffreddamento.
4. Dotato di un dispositivo di riscaldamento a convezione e di un dispositivo di raffreddamento rapido, gas inerte può essere caricato durante il riscaldamento, e il dispositivo di riscaldamento a convezione viene acceso per ottenere un riscaldamento a convezione uniforme nella sezione a bassa temperatura e migliorare l'efficienza di lavoro. Il sistema di raffreddamento rapido è in grado di controllare efficacemente la deformazione del pezzo e di accelerare il raffreddamento del pezzo.
5. Il sistema di controllo elettrico adotta PLC e termoregolatore programmabile per realizzare tre modalità di controllo automatico, semiautomatico e manuale, e il funzionamento è flessibile.
 |  |
Parametro tecnico
| Temperatura massima | 750ºC |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1ºC |
| Uniformità della temperatura del forno | A pieno carico 15 punti 400°C±8°C, A pieno carico 15 punti 600°C±5°C. |
| Vuoto finale | 6,6x10^3 Pa |
| 5.velocità di aumento della pressione | 0.5 Pa/h. |
| 6.pressione di raffreddamento dell'aria | 2 Pa |
 |  |
Dimensioni
| Modello | Dimensioni di lavoro effettive | Capacità di carico | Potenza di riscaldamento |
| HZR-433 | 450 mm x 300 mm x 300 mm | 100 kg | 24 kw |
| HZR-644 | 600 mm x 400 mm x 400 mm | 200 kg | 40 kw |
| HZR-755 | 700 mm x500 mm x500 mm | 300 kg | 50 kw |
| HZR-966 | 900 mm x 600 mm x 600 mm | 500 kg | 80 kw |
| HZR-1288 | 1200 mm x 800 mm x 800 mm | 1000 kg | 100 kw |
| HZR-1299 | 1300 mm x900 mm x900 mm | 1200 kg | 125 kw |
Funzioni opzionali
| 1.struttura di forno a. HZR (camera singola orizzontale) b. HZRL (camera singola verticale) |
| 2.rivestimento forno a. forno metallico rotondo, b. forno di grafite rotondo, c. direzione forno metallico d. direzione forno grafite. e. La configurazione standard è un forno circolare in grafite (2 strati di feltro duro + 3 strati di feltro morbido). |
| 3. Agitazione convettiva Y (con ventola a convezione), N (senza ventola a convezione riscaldante) |
| 4/5/6/7/8 i parametri dell'opzione sono gli stessi del forno di ricottura. |
Introduzione aziendale
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. È una rara impresa high-tech in Cina con tecnologia leader a livello internazionale nel campo della fusione e del riscaldamento a induzione. Attualmente, la capacità dei forni fusori ad induzione prodotti può arrivare fino a 70 tonnellate, e l'alimentazione può raggiungere 50.000 kw. L'apparecchiatura di riscaldamento può essere utilizzata in materiali compositi a base di carbonio/ceramica, fibra di carbonio/fibra di carburo di silicio, ceramiche ad alte prestazioni, grafite, saldatura a diffusione sottovuoto, pressatura a caldo sotto vuoto, fusione sotto vuoto, metallurgia delle polveri, protezione ambientale e altri settori industriali.
Inoltre, siamo anche un produttore professionale di schede di controllo di potenza, bobine a induzione, cavi raffreddati ad acqua, gioghi e reattori. Rispetto ad altri produttori in Cina, abbiamo notevoli vantaggi in termini di prezzo del prodotto, controllo della qualità e tempi di consegna.
In qualità di produttori di apparecchiature industriali con capacità di ricerca e sviluppo, continuiamo a cercare un equilibrio tra economia dei prodotti e praticità nell'innovazione continua per garantire che possiamo fornire le soluzioni di produzione più preziose per ogni applicazione, ridurre i costi per i nostri utenti e aiutarli a migliorare la competitività della produzione.
Speriamo di creare un sistema di colata verde più efficiente, pulito, a basso contenuto di carbonio e circolare fornendo apparecchiature stabili, ad alta efficienza, a risparmio energetico, sicure e relativamente economiche per la fusione a induzione e il riscaldamento, e contribuiamo alla conservazione globale dell'energia e alla riduzione delle emissioni.
